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  • 回轉(zhuǎn)窯耐火材料施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
  • 2018/9/6 閱讀次數(shù):[7118]
  •   1.目的

      為延長回轉(zhuǎn)窯窯襯的使用壽命,降低能源和耐火材料的消耗量,保護(hù)設(shè)備安全,提高水泥生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益,特制訂本標(biāo)準(zhǔn)。

      2.適用范圍

      本標(biāo)準(zhǔn)適用于生產(chǎn)部耐火材料的施工。

      3.引用標(biāo)準(zhǔn)

      《水泥回轉(zhuǎn)窯用耐火材料使用規(guī)程(試行)》 建材局 頒布1995年8月21日執(zhí)行

      4.術(shù)語

      4.1  干砌

      不使用火泥砌筑耐火磚的施工方法稱為干砌。

      4.2  濕砌

      使用火泥砌筑耐火磚的施工方法稱為濕砌。

      5.技術(shù)要求

      5.1  耐火材料施工按材料分類分為耐火磚的砌筑和澆注料的施工

      5.2  耐火磚的砌筑的一般規(guī)定:

      5.2.1  耐火磚按磚縫大小及操作及精細(xì)程度劃分為四類,其類別和磚縫大小分別為:Ⅰ類,≤0.5mm;Ⅱ類,;Ⅲ類,≤2mm;Ⅳ類,≤3mm。

      5.2.2  當(dāng)耐火磚使用火泥“濕砌”時(shí),其灰縫設(shè)計(jì)應(yīng)在2mm以內(nèi)。或按耐火磚具體要求進(jìn)行施工。不動(dòng)設(shè)備襯里的灰縫中火泥應(yīng)飽滿,且上下層內(nèi)外層的磚縫應(yīng)錯(cuò)開。

      5.2.3  調(diào)制砌磚用耐火泥漿應(yīng)遵循的原則;砌磚前應(yīng)對各種泥漿進(jìn)行預(yù)試驗(yàn),確定不同泥漿的粘結(jié)時(shí)間、初凝時(shí)間、稠度及用水量;調(diào)制不同的泥漿要用不同的器具,并及時(shí)清洗;調(diào)制泥漿時(shí)要用清潔水,水量要稱量準(zhǔn)確,調(diào)和要均勻,隨調(diào)隨用。已經(jīng)調(diào)好的水硬性和氣硬性泥漿不得任意再加水使用,已經(jīng)初凝的泥漿不得繼續(xù)使用。

      5.2.4  拱頂和圓桶襯里宜采用環(huán)縫砌筑,直墻和斜面宜采用錯(cuò)縫砌筑。砌筑時(shí)應(yīng)力求磚縫平直,弧面圓滑,砌體密實(shí)。砌筑不動(dòng)設(shè)備的襯磚時(shí),泥漿飽滿度要求達(dá)到95%以上,表面磚縫要用原漿勾縫,但要及時(shí)刮除襯磚表面多余的泥漿。

      5.2.5  砌磚時(shí)要使用木錘或橡皮錘,嚴(yán)禁使用鐵錘。

      5.2.6  砌筑不動(dòng)設(shè)備的耐火隔熱復(fù)合層襯里,要分層分段砌筑,嚴(yán)禁混層混漿砌筑。砌筑隔熱襯里同樣要求滿漿滿縫,遇到孔洞和錨焊件時(shí)要加工磚或板,縫隙處用泥漿填實(shí)。禁止任意鋪砌,到處留空隙或不用泥漿的做法。在隔熱層中,凡處于錨固磚下和拱腳磚后、孔洞周圍以及接觸膨脹縫的地方,均應(yīng)改用耐火磚砌筑。

      5.2.7  耐火磚中的膨脹縫,必須按設(shè)計(jì)預(yù)留,不得遺漏。膨脹縫的寬度不宜出現(xiàn)負(fù)公差,縫內(nèi)不得留有硬塊雜物,并用耐火纖維將縫填滿,要避免外滿內(nèi)空的現(xiàn)象,隔熱層中一般可不設(shè)膨脹縫。

      5.2.8  重要部位和外型復(fù)雜部位的襯里應(yīng) 行預(yù)砌筑對結(jié)構(gòu)及其復(fù)雜且磚加工量太大的襯里可使用澆注料襯里。

      5.2.9  磚襯中留設(shè)的外露金屬件。包括托磚板、擋磚板等部位要用異型磚、澆注料或耐火纖維封閉起來,不得將其在使用中直接暴露在熱窯氣中。

      5.2.10  錨固磚是砌體的結(jié)構(gòu)磚,要按設(shè)計(jì)來留設(shè),不得遺漏。掛孔周圍不得使用有裂紋的錨固磚,金屬掛鉤件要放平掛實(shí)。掛孔與掛鉤不能卡死,所留間隙可用耐火纖維填實(shí)。

      5.2.11  砌筑封頂磚、接頭磚和彎道磚時(shí),若用原磚不能滿足封口要求時(shí),要用切磚機(jī)對磚進(jìn)行精細(xì)加工,不得使用手工加工磚。加工磚的尺寸,在回轉(zhuǎn)窯及托磚板下的封頂磚應(yīng)不小于原磚的70%,在平面的接頭磚和彎道磚中,不得小于原磚的1/2。必須用原磚鎖口。磚的加工面不宜朝向爐膛內(nèi)側(cè)。

      5.3  回轉(zhuǎn)窯筒體襯磚的砌筑

      5.3.1  磚襯砌筑前應(yīng)對窯殼體進(jìn)行全面檢查,并打掃干凈。

      5.3.2  磚襯砌筑前應(yīng)作好放線工作。窯縱向基準(zhǔn)線要沿圓周長每1.5m放一條,每條線都要與窯的軸線平行。環(huán)向基準(zhǔn)線每10m放一條,施工控制線每隔1m放一條,環(huán)向線應(yīng)互相平行且垂直與窯的軸線。砌筑時(shí)無論采取何種砌筑方法,均要嚴(yán)格按基準(zhǔn)線進(jìn)行砌筑,嚴(yán)禁不放線砌磚。

      5.3.3  窯內(nèi)砌磚的基本要求:磚襯緊貼殼體,磚與磚靠嚴(yán),磚縫直,交圈準(zhǔn),鎖磚牢,不錯(cuò)位,不下垂脫空。要確保襯磚與窯體在窯運(yùn)轉(zhuǎn)中可靠地同心,襯磚內(nèi)的應(yīng)力要均勻地分布在整個(gè)襯里和每塊襯磚上。

      5.3.4  要嚴(yán)格選磚。環(huán)砌時(shí),以選磚的長度均齊為主。交錯(cuò)砌時(shí),以選磚的大小頭厚度均齊為主。

      5.3.5  磚縫應(yīng)橫平豎直。交錯(cuò)砌時(shí),縱縫偏差每米長度允許≤2mm,一個(gè)施工段(通常為4~6m)允許 ≤10mm。

      5.3.6  干砌用的接縫鋼板,其厚度一般為1~1.2mm,要求平整,不卷邊,不扭曲,無毛刺。每塊板寬應(yīng)小于磚寬約10mm,不得出現(xiàn)鋼板探空和搭橋現(xiàn)象。每條縫中最多只允許使用一塊鋼板。調(diào)整用的窄鋼板盡量少用。作膨脹縫用的紙板要按設(shè)計(jì)放置。

      5.3.7  鎖磚時(shí)要用整磚鎖緊,相臨環(huán)要錯(cuò)開1~2塊磚位。中端的加工磚圈要提前1~2環(huán)砌筑。全窯的 一塊鎖磚,要精細(xì)加工,嚴(yán)禁單獨(dú)用澆注料鎖磚,鎖磚縫中不得超過一塊鋼板。

      5.3.8  全窯磚襯砌筑完成后,在點(diǎn)火之前還應(yīng)對全窯磚襯作一次全面清理和作必要的緊固。要逐環(huán)檢查,環(huán)環(huán)緊固,并保持窯內(nèi)清潔。緊固后不宜再轉(zhuǎn)窯,應(yīng)及時(shí)點(diǎn)火。

      5.4  預(yù)熱器系統(tǒng)、窯門罩耐火襯里的砌筑

      5.4.1  預(yù)熱器分解爐及上升煙道等處有大量的工藝孔洞,要逐個(gè)查清,精心施工,不得遺漏。

      5.4.2  錐體部分要分段施工,斜壁表面斜度要準(zhǔn)確,襯里表面要平滑,以保證生產(chǎn)運(yùn)行中下料暢通,不滯料。

      5.4.3  旋風(fēng)筒的旋風(fēng)部位要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸砌筑,用加工磚或澆注料找齊填平,避免出現(xiàn)臺階或缺口,保證氣流運(yùn)行暢通。

      5.4.4  凡因空間小、襯里薄、密封性高、操作難度大和安裝后又不能操作的管件或設(shè)備的內(nèi)襯均應(yīng)于安裝前或預(yù)安裝后在地面(或平臺上)預(yù)制或施工,然后再進(jìn)行吊運(yùn)和安裝。

      5.4.5  窯門罩的上半圓頂蓋若砌筑耐火磚襯時(shí)應(yīng)先在罩殼上劃線。全長中的環(huán)縫允許誤差為≤8mm。砌體不得出現(xiàn)歪斜、脫空和爬坡等現(xiàn)象。隔熱磚與耐火磚應(yīng)錯(cuò)縫砌筑, 鎖磚可設(shè)在罩頂?shù)膶S每滋。無專用孔時(shí)則應(yīng)沿磚環(huán)方向切開一個(gè)長方形小孔, 一塊磚從罩頂上面插入,并用鋼板鎖緊。

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